牙輪鉆桿生產標準
時間：2014-03-10 作者 ：admin
牙輪鉆桿生產標準 Q/DTJ04.22—2001 1、范圍 本標準規定了本礦公司濟寧卓力生產的牙輪鉆桿的基本參數與尺寸、技術要求、檢驗方法及交貨運輸。 本標準適用于R45牙輪鉆機鉆桿，其它牙輪鉆桿可參照執行此標準。 規范性引用文件 下列文件中的條款通過本標準的引用而成為本標準的條款。凡是注日期的引用文件，基隨后所有的修改單（不包括勘誤的內容）或修訂版均不適用于本標準，然而，鼓勵根據本標準達成協議的各方研究是否可使用這些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本用于本標準。 GB699—88，GB3077—88 材料驗收標準 GB/T1800 公差配合，表面粗糙度標準 GB3323—82 焊縫質量評級標準 GB157—83錐度與錐角標準 3 基本參數與尺寸 3.1 結構組成,鉆桿頭、鉆桿體、鉆桿尾 3.2 重量：1193Kg 3.3 直徑：φ219mm 3.4 長度：L=9270mm
3.5 材料：鉆桿體：45、鉆桿頭及鉆桿尾：35CrMo 3.6 所配鉆頭及鉆孔直徑：φ250mm 3.7 鉆孔延伸長度：30000M以上 3.8 傳遞最大扭矩：13500Kg·m以上 3.9 適應環境環境條件：惡劣—20℃～50℃ 3.10 穿孔巖石硬度：普氏硬度：18～20 4 技術要求及檢驗方法 4.1 整根鉆桿的直線度必須控制在φ2mm的園柱面內。 檢驗方法：在專用平臺上用自動準直儀檢驗。 4.2 鉆桿頭與鉆桿尾調質處理HB250—290。 檢驗方法：布氏硬度試驗法。 4.3 所購原材料必須有生產廠家的產品合格證書及材質化驗單，材料到貨后，有專人驗收保管。 檢驗方法：按YB6—71、GB699—65進行金相分析。 4.4 鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿的焊接、GB采用堆507焊條，焊前預熱150～250度，每焊一遍用榔頭敲打焊縫數遍消除內應力，焊后保溫3小時。 檢驗方法：半導體點溫計檢測溫度，外觀檢查及與射線照相法相結合檢測縫質量。 4.5 鉆桿頭及鉆桿尾下鉆桿體結合面按H8/U7配合。 檢驗方法：千分尺檢測。 4.6 鉆桿頭及鉆桿尾與鉆桿體聯接4—φ35mm，深54mm柱銷孔必須配鉆，柱銷壓入后，上平面用電焊封平。
檢驗方法：游標卡尺及射線照相法。 4.7 內外錐度螺紋采用美制，螺距全長上任取25.4mm，偏差±0.05mm,齒形角60度,在垂直于螺紋軸線測量誤差+2/－0.2度,螺紋工作量規擰緊后,其端面應留2mm間隙。 檢驗方法：螺紋用標準螺紋規測量，鉆桿頭螺紋規端面與B端面間距24 +0.5/0，鉆桿尾螺紋規端面與C端面11 +0.5/0。 4.8 其余尺寸公差、形位公差及表面粗糙度等均按圖加工。 5 交貨運輸 5.1 凡本廠生產的牙輪鉆桿必須經質檢員對各項技術指標進行全面檢驗合格后,方可簽發質量合格證書準予發貨。 5.2 牙輪鉆桿采用專用托架支放，由拖車組運輸。 5.3 每根牙輪鉆桿發貨前均應打好鋼印，進行產品編號，注明出廠日期。
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