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截齒介紹
截齒分采煤機截齒和掘進機截齒，其中掘進機截齒在硬度上要求較高。
截齒主要用于采礦，隧道等建設等方面；
截齒分類：截齒大致分為掘進機用掘進齒、采煤機用鎬型截齒、刀型截齒、旋挖鉆機用旋挖齒、銑刨機用銑刨齒及挖掘機斗齒。
煤截齒的型號大致分為：S系列和U系列
其中S系列截齒是用于掘進機上的截齒，包括S100，S120，S135，S150，S160，S170，S200，S260,S300,S318H,75C等。掘進機用掘進齒主要用于煤巷或半煤巖巷以及軟巖的巷道掘進，也可用于鐵路、公路、水力工程等隧道施工。目前掘進機主要使用鎬形截齒。鎬形截齒一般是由合金鋼齒體和硬質合金刀頭釬焊而成。截齒的使用性能取決于齒體的材質，硬質合金的性能和釬焊接頭的質量。截齒磨損程度主要取決于煤巖的硬度及其腐蝕性。
U系列截齒是用于采煤機上的截齒，包括U47，U62，U765，U76，U82，U84，U85，U92，U94，U95，U100,U119，U138，U170等。采煤機截齒可分為普通截齒，耐磨截齒，硬巖截齒，無火花截齒，超硬巖截齒和砂巖截齒。耐磨截齒就是加耐磨層的截齒，硬巖截齒和超硬巖截齒都是用于堅硬巖上的截齒，砂巖截齒就是帶有合金條的截齒，無火花截齒是用等離子激光技術在截齒上焊接一層合金耐磨層，這款最適用于瓦斯煤礦。 旋挖鉆機用旋挖齒型號包括BZ47-22、BZ47-19、BZ47-17、RZ31、RZ223059、3050-19、3050-22、3060、C21、C23、C31、C34、C35等。旋挖齒是一種在建筑基礎工程中成孔作業的施工機械，主要適于砂土、粘性土、粉性土等土層施工，在灌注樁、連續墻、基礎加固等多種地基基礎施工中得到廣泛應用。

目前國內市場上的銑刨齒從規格上基本上分為20mm和22mm兩種。銑刨齒又名銑刨機刀頭、公路齒、筑路齒或銑刨機刀具等，它是路面銑刨機的主要附件之一，銑刨機是利用刀頭與地面的接觸進行路面銑刨作業的。隨著我國公路交通建設的高速發展，銑刨機已經成為交通建設行業不可缺少的主要設備，它廣泛實用到橋面調平、高速公路瀝青路面和混凝土路面的銑刨以及市政養護作業中。
在材料上：刀頭部分采用鎢合金MK8C材料，硬度在88-89HRA之間，抗彎強度2400，密度14.5-14.9之間；刀體選用42Crmo耐磨材料，采用熱模鍛工藝精加工而成，熱處理硬度在42-44HRC之間，硬度不宜太偏高，過高的硬度反而會容易造成刀把的斷裂；墊圈選用堅硬的彈性65mo材料制成，直徑為44mm，避免了刀頭銑刨工作時對刀座的直接磨損，有效地保護刀座的使用壽命。 挖掘機斗齒型號眾多包括小松系列斗齒、卡特系列斗齒、神鋼系列斗齒、大宇系列斗齒、現代系列斗齒、V系列斗齒、沃爾沃系列斗齒、山工系列斗齒、柳工系列斗齒、利波海爾系列斗齒、玉柴系列斗齒、沃爾沃系列斗齒等。斗齒是挖掘機上的重要部件，在反復挖掘—裝載—卸料作業中起著關鍵作用，因此斗齒也是磨損最厲害的部件。挖掘機斗齒是由齒座和齒尖組成的組合斗齒，二者靠銷軸連接。由于斗齒磨損失效部分是齒尖，只要更換具尖即可。
濟寧市卓力工礦設備有限公司生產的截齒種類齊全，還可根據客戶的要求進行定制。公司擁有健全的質量控制手段，完善的質量 檢測體系。
公司評價截齒質量的標準：
1）一致性。在專業人士的眼中，一致的晶體結構、最少的雜質和最高的潔凈度是硬質合金的標志。而用戶看重的是產品的抗磨損性和實用性。
2）多孔性。產品的多孔性可以驗證原材料的純度和生產工藝是否精細。多孔性程度越高，磨損度和折斷的危險就越高。
3）硬度。原材料粉末的混合和晶體顆粒的大小決定燒結工具的硬度。在硬度和加工任務般配的情況下，磨損度則較小。
4）斷裂強度。如果工具斷裂，說明硬質合金質量很差或者工具不實用。
5）抗磨損性。硬質合金除了應該具有高抗磨損性，還應該具有足夠的剛性。不同的用途要求不同的硬度和剛性表現。